उच्च दर्जाच्या डायमंड पावडरच्या तंत्रज्ञानावर थोडक्यात चर्चा

उच्च-गुणवत्तेच्या डायमंड मायक्रो पावडरच्या तांत्रिक निर्देशकांमध्ये कण आकार वितरण, कण आकार, शुद्धता, भौतिक गुणधर्म आणि इतर परिमाणे समाविष्ट असतात, जे वेगवेगळ्या औद्योगिक परिस्थितींमध्ये (जसे की पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, कटिंग इ.) त्याच्या वापराच्या परिणामावर थेट परिणाम करतात. व्यापक शोध निकालांमधून क्रमवारी लावलेले प्रमुख तांत्रिक निर्देशक आणि आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

कण आकार वितरण आणि वैशिष्ट्यीकरण मापदंड
१. कण आकार श्रेणी
डायमंड मायक्रो पावडरचा कण आकार सामान्यतः ०.१-५० मायक्रॉन असतो आणि वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये कण आकाराच्या आवश्यकता लक्षणीयरीत्या बदलतात.
पॉलिशिंग: ओरखडे कमी करण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील फिनिश सुधारण्यासाठी ०-०.५ मायक्रॉन ते ६-१२ मायक्रॉन सूक्ष्म पावडर निवडा ५.
ग्राइंडिंग: कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता दोन्हीसाठी ५-१० मायक्रॉन ते १२-२२ मायक्रॉन पर्यंतचे सूक्ष्म-पावडर अधिक योग्य आहे.
बारीक दळणे: २०-३० मायक्रॉन पावडर दळण्याची कार्यक्षमता सुधारू शकते.
२. कण आकार वितरण वैशिष्ट्यीकरण
D10: संचयी वितरणाच्या 10% संबंधित कण आकार, जो सूक्ष्म कणांचे प्रमाण प्रतिबिंबित करतो. ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेत घट टाळण्यासाठी सूक्ष्म कणांचे प्रमाण नियंत्रित केले पाहिजे.
D50 (मध्यम व्यास): सरासरी कण आकार दर्शवितो, जो कण आकार वितरणाचा मुख्य पॅरामीटर आहे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अचूकतेवर थेट परिणाम करतो.
D95: संबंधित कण आकार 95% संचयी वितरण, आणि खडबडीत कणांचे प्रमाण नियंत्रित करा (जसे की D95 मानक ओलांडल्याने वर्कपीसवर ओरखडे येणे सोपे आहे).
Mv (आवाज सरासरी कण आकार): मोठ्या कणांमुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित आणि खडबडीत टोकाच्या वितरणाचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जाते.
३. मानक प्रणाली
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या आंतरराष्ट्रीय मानकांमध्ये ANSI (उदा. D50, D100) आणि ISO (उदा. ISO6106:2016) यांचा समावेश आहे.
दुसरे, कण आकार आणि पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये
१. आकाराचे मापदंड
गोलाकारपणा: गोलाकारपणा १ च्या जितका जवळ असेल तितके कण अधिक गोलाकार असतील आणि पॉलिशिंगचा परिणाम तितका चांगला असेल; कमी गोलाकारपणा असलेले कण (अनेक कोपरे) इलेक्ट्रोप्लेटिंग वायर सॉ आणि तीक्ष्ण कडा आवश्यक असलेल्या इतर दृश्यांसाठी अधिक योग्य असतात.
प्लेटसारखे कण: ट्रान्समिटन्स> ९०% असलेले कण प्लेटसारखे मानले जातात आणि प्रमाण १०% पेक्षा कमी असावे; जास्त प्लेटसारखे कण कणांच्या आकाराच्या शोधात विचलन आणि अस्थिर अनुप्रयोग परिणामास कारणीभूत ठरतील.
मण्यासारखे कण: कणांचे लांबी ते रुंदीचे गुणोत्तर> ३:१ काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे आणि प्रमाण ३% पेक्षा जास्त नसावे.
२. आकार शोधण्याची पद्धत
ऑप्टिकल मायक्रोस्कोप: २ मायक्रॉनपेक्षा जास्त कणांच्या आकार निरीक्षणासाठी योग्य.
स्कॅनिंग इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोप (SEM): नॅनोमीटर पातळीवर अतिसूक्ष्म कणांच्या आकारविज्ञान विश्लेषणासाठी वापरला जातो.
शुद्धता आणि अशुद्धता नियंत्रण
१. अशुद्धता सामग्री
हिऱ्याची शुद्धता ९९% असावी आणि धातूची अशुद्धता (जसे की लोह, तांबे) आणि हानिकारक पदार्थ (सल्फर, क्लोरीन) १% च्या खाली काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजेत.
अचूक पॉलिशिंगवर एकत्रित होण्याचा परिणाम टाळण्यासाठी चुंबकीय अशुद्धता कमी असावी.
२. चुंबकीय संवेदनशीलता
उच्च शुद्धता असलेला हिरा चुंबकीय नसलेल्या हिऱ्याच्या जवळ असावा आणि उच्च चुंबकीय संवेदनशीलता अवशिष्ट धातूच्या अशुद्धतेचे संकेत देते, ज्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण पद्धतीने शोधणे आवश्यक आहे.
शारीरिक कामगिरी निर्देशक
१. प्रभाव कडकपणा
कणांचा क्रशिंग रेझिस्टन्स इम्पॅक्ट टेस्टनंतर अखंड दराने (किंवा अर्ध-क्रॅक्ड वेळा) दर्शविला जातो, जो ग्राइंडिंग टूल्सच्या टिकाऊपणावर थेट परिणाम करतो.
२. थर्मल स्थिरता
ग्रेफाइट तयार होणे किंवा ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ज्यामुळे ताकद कमी होते; सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या थर्मोग्रॅव्हिमेट्रिक विश्लेषण (TGA) शोधण्यासाठी उच्च तापमानात (जसे की 750-1000℃) बारीक पावडरला स्थिरता राखणे आवश्यक आहे.
३. सूक्ष्म कडकपणा
डायमंड पावडरची सूक्ष्म कडकपणा १०००० kq/mm2 पर्यंत असते, त्यामुळे कटिंग कार्यक्षमता राखण्यासाठी उच्च कण शक्ती सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
अनुप्रयोग अनुकूलता आवश्यकता २३८
१. कण आकार वितरण आणि प्रक्रिया परिणाम यांच्यातील संतुलन
खडबडीत कण (जसे की उच्च D95) ग्राइंडिंग कार्यक्षमता सुधारतात परंतु पृष्ठभागाची समाप्ती कमी करतात: बारीक कण (लहान D10) उलट परिणाम करतात. आवश्यकतेनुसार वितरण श्रेणी समायोजित करा.
२. आकार अनुकूलन
ब्लॉक मल्टी-एज कण रेझिन ग्राइंडिंग व्हील्ससाठी योग्य आहेत; गोलाकार कण अचूक पॉलिशिंगसाठी योग्य आहेत.
चाचणी पद्धती आणि मानके
१. कण आकार शोधणे
लेसर विवर्तन: मायक्रॉन/सबमायक्रॉन कणांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, सोपे ऑपरेशन आणि विश्वसनीय डेटा;
चाळणी पद्धत: फक्त ४० मायक्रॉनपेक्षा जास्त कणांना लागू;
२. आकार ओळखणे
कण प्रतिमा विश्लेषक गोलाकारपणा सारख्या पॅरामीटर्सचे प्रमाण मोजू शकतो आणि मॅन्युअल निरीक्षणातील त्रुटी कमी करू शकतो;

सारांश
उच्च-गुणवत्तेच्या डायमंड मायक्रो-पावडरसाठी कण आकार वितरण (D10/D50/D95), कण आकार (गोलाकारपणा, फ्लेक किंवा सुईचे प्रमाण), शुद्धता (अशुद्धता, चुंबकीय गुणधर्म) आणि भौतिक गुणधर्म (शक्ती, थर्मल स्थिरता) यावर व्यापक नियंत्रण आवश्यक आहे. उत्पादकांनी विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितींवर आधारित पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करावेत आणि लेसर विवर्तन आणि इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोपी सारख्या पद्धतींद्वारे सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करावी. निवड करताना, वापरकर्त्यांनी विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकता (जसे की कार्यक्षमता आणि फिनिश) विचारात घ्याव्यात आणि त्यानुसार निर्देशकांशी जुळवावेत. उदाहरणार्थ, अचूक पॉलिशिंगने D95 आणि गोलाकारपणा नियंत्रित करण्यास प्राधान्य दिले पाहिजे, तर रफ ग्राइंडिंग कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आकार आवश्यकता कमी करू शकते.
वरील मजकूर सुपरहार्ड मटेरियल नेटवर्कमधून घेतला आहे.


पोस्ट वेळ: जून-११-२०२५