कच्चा माल म्हणून | प्रकारातील सिंगल क्रिस्टल डायमंड जास्त असलेले घरगुती डायमंड पावडर, परंतु | प्रकारातील उच्च अशुद्धता सामग्री, कमी ताकद, फक्त कमी दर्जाच्या बाजारपेठेतील उत्पादनांच्या मागणीतच वापरले जाऊ शकते. काही घरगुती डायमंड पावडर उत्पादक डायमंड पावडर तयार करण्यासाठी टाइप I1 किंवा सिचुआन प्रकारातील सिंगल क्रिस्टल डायमंड कच्चा माल म्हणून वापरतात, त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता सामान्य डायमंड पावडरपेक्षा खूप जास्त आहे, जी उच्च दर्जाच्या बाजारपेठेतील मागणी पूर्ण करू शकते. डायमंड पावडर उच्च कडकपणा, चांगला पोशाख प्रतिरोधक, कटिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग, पॉलिशिंग आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि प्रगतीसह, डायमंड पावडरची बाजारपेठेतील मागणी वाढत आहे आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता अधिकाधिक वाढत आहेत. डायमंड पावडरसाठी, डायमंड पावडरमधील अशुद्धतेचे प्रमाण थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि पावडरच्या कामगिरीवर परिणाम करते.
डिस्झेबल प्रजाती
डायमंड पावडरची अशुद्धता म्हणजे डायमंड पावडरमधील कार्बन नसलेले घटक, जे दाणेदार बाह्य अशुद्धता आणि अंतर्गत अशुद्धता मध्ये विभागले जाऊ शकतात. कणांची बाह्य अशुद्धता प्रामुख्याने कच्च्या मालाद्वारे आणि उत्पादन प्रक्रियेद्वारे ओळखली जाते, ज्यामध्ये सिलिकॉन, लोह, निकेल, कॅल्शियम, मॅग्नेशियम आणि कॅडमियम यांचा समावेश आहे; कणांची अंतर्गत अशुद्धता हिऱ्याच्या संश्लेषण प्रक्रियेत ओळखली जाते, ज्यामध्ये प्रामुख्याने लोह, निकेल, कोबाल्ट, मॅंगनीज, कॅडमियम, तांबे इत्यादींचा समावेश आहे. डायमंड पावडरमधील अशुद्धता पावडर कणांच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांवर परिणाम करेल, ज्यामुळे उत्पादन विखुरणे सोपे होणार नाही. लोह, निकेल आणि इतर अशुद्धता देखील उत्पादनात चुंबकत्वाचे वेगवेगळे अंश निर्माण करतील, पावडरचा वापर.
, अशुद्धता शोधण्याची पद्धत
डायमंड पावडरच्या अशुद्धता शोधण्याच्या अनेक पद्धती आहेत, ज्यामध्ये वजन पद्धत, अणु उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी, अणु शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी इत्यादींचा समावेश आहे, वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या शोध पद्धती निवडल्या जाऊ शकतात.
गुरुत्वाकर्षण विश्लेषण
वजन पद्धत एकूण अशुद्धता सामग्रीचे विश्लेषण आणि शोध घेण्यासाठी योग्य आहे (ज्वलनशील तापमानावर ज्वलनशील अस्थिर पदार्थ वगळून). मुख्य उपकरणांमध्ये माफर फर्नेस, विश्लेषणात्मक संतुलन, पोर्सिलेन क्रूसिबल, ड्रायर इत्यादींचा समावेश आहे. मायक्रोपावडर उत्पादन मानकांमध्ये अशुद्धता सामग्रीसाठी चाचणी पद्धत उच्च तापमान बर्निंग लॉस पद्धत आहे: तरतुदींनुसार नमुना घ्या आणि चाचणी नमुना स्थिर वजनासह क्रूसिबलमध्ये घ्या, चाचणी करण्यासाठी नमुना असलेले क्रूसिबल भट्टीत 1000℃ ते स्थिर वजन (तापमान + 20℃ अनुमत) सह ठेवा, उर्वरित वजन विविध वस्तुमान आहे आणि वजन टक्केवारी मोजली जाते.
२, अणु उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री, अणु शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी
अणु उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी आणि अणु शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी हे ट्रेस घटकांच्या गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषणासाठी योग्य आहेत.
(१) अणु उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री: ही विविध रासायनिक घटकांच्या बाह्य उर्जेपासून इलेक्ट्रॉन संक्रमणाद्वारे निर्माण होणाऱ्या वैशिष्ट्यपूर्ण रेडिएशन रेषेचे गुणात्मक किंवा परिमाणात्मक विश्लेषण करण्यासाठी एक विश्लेषणात्मक पद्धत आहे. अणु उत्सर्जन पद्धत सुमारे ७० घटकांचे विश्लेषण करण्यास अनुमती देते. सर्वसाधारणपणे, १% पेक्षा कमी घटकांचे मोजमाप डायमंड पावडरमधील पीपीएम पातळी ट्रेस घटकांचे अचूकपणे मोजू शकते. ही पद्धत ऑप्टिकल विश्लेषणात सर्वात जुनी उत्पादित आणि विकसित केलेली आहे. विविध आधुनिक पदार्थांच्या गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषणात अणु उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री महत्त्वाची भूमिका बजावते. यात बहु-घटक एकाच वेळी शोधण्याची क्षमता, जलद विश्लेषण गती, कमी शोध मर्यादा आणि उच्च अचूकता हे फायदे आहेत.
(२) अणु शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी: जेव्हा विशिष्ट प्रकाश स्रोताद्वारे उत्सर्जित होणारे किरणोत्सर्ग मोजल्या जाणाऱ्या घटकाच्या अणु वाफेतून जाते तेव्हा ते ग्राउंड स्टेट अणूंद्वारे शोषले जाते आणि मोजलेले शोषण अंश मूलद्रव्य विश्लेषणासाठी मोजता येते.
अणु शोषण स्पेक्ट्रोमेट्री आणि ते एकमेकांना पूरक असू शकतात आणि एकमेकांनी बदलले जाऊ शकत नाहीत.
३. अशुद्धतेच्या मोजमापावर परिणाम करणारे घटक
१. चाचणी मूल्यावर नमुना आकारमानाचा परिणाम
व्यवहारात, असे आढळून आले आहे की डायमंड पावडरच्या सॅम्पलिंग प्रमाणाचा चाचणी निकालांवर मोठा प्रभाव पडतो. जेव्हा सॅम्पलिंग प्रमाण ०.५० ग्रॅम असते तेव्हा चाचणीचे सरासरी विचलन मोठे असते; जेव्हा सॅम्पलिंग प्रमाण १.०० ग्रॅम असते तेव्हा सरासरी विचलन लहान असते; जेव्हा सॅम्पलिंग प्रमाण २.०० ग्रॅम असते, जरी विचलन लहान असले तरी, चाचणी वेळ वाढतो आणि कार्यक्षमता कमी होते. म्हणून, मोजमाप दरम्यान, सॅम्पलिंग प्रमाण आंधळेपणाने वाढवल्याने विश्लेषण निकालांची अचूकता आणि स्थिरता सुधारत नाही, परंतु ऑपरेशन वेळ मोठ्या प्रमाणात वाढेल आणि कार्य कार्यक्षमता कमी होईल.
२. अशुद्धतेच्या प्रमाणावर कणांच्या आकाराचा प्रभाव
डायमंड पावडरचा कण जितका बारीक असेल तितका पावडरमध्ये अशुद्धतेचे प्रमाण जास्त असेल. उत्पादनात बारीक डायमंड पावडरमध्ये सरासरी कण आकार 3um असतो, बारीक कण आकारामुळे, कच्च्या मालात मिसळलेले काही आम्ल आणि बेस अद्राव्य पदार्थ वेगळे करणे सोपे नसते, म्हणून ते बारीक कण पावडरमध्ये स्थिर होते, त्यामुळे अशुद्धतेचे प्रमाण वाढते. शिवाय, उत्पादन प्रक्रियेत कण आकार जितका बारीक असेल तितका जास्त, बाह्य भागात जास्त अशुद्धता, जसे की डिस्पर्संट, सेटलिंग द्रव, धूळ प्रदूषणाचे उत्पादन वातावरण अशुद्धता पावडर नमुना अशुद्धता सामग्री चाचणीच्या अभ्यासात, आम्हाला आढळले की 95% पेक्षा जास्त खडबडीत हिरा पावडर उत्पादनांमध्ये, त्याची अशुद्धता सामग्री 0.50% पेक्षा कमी, 95% पेक्षा जास्त बारीक पावडर उत्पादनांमध्ये त्याची अशुद्धता सामग्री 1.00% पेक्षा कमी असावी. म्हणून, पावडर गुणवत्ता नियंत्रणात, बारीक पावडर 1.00% पेक्षा कमी असावी; 3um ची अशुद्धता सामग्री 0.50% पेक्षा कमी असावी; आणि मानकातील अशुद्धता सामग्री डेटा नंतर दोन दशांश स्थाने राखली पाहिजेत. पावडर उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, पावडरमधील अशुद्धता सामग्री हळूहळू कमी होईल, खडबडीत पावडरच्या अशुद्धतेचा एक मोठा भाग 0.10% पेक्षा कमी आहे, जर फक्त एक दशांश स्थान राखले तर त्याची गुणवत्ता प्रभावीपणे ओळखता येत नाही.
हा लेख "" वरून घेतला आहे.सुपरहार्ड मटेरियल नेटवर्क"
पोस्ट वेळ: मार्च-२०-२०२५
