सुपरहार्ड टूल मटेरियल सुपरहार्ड सामग्रीचा संदर्भ देते जी कटिंग टूल म्हणून वापरली जाऊ शकते. सध्या, हे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: डायमंड कटिंग टूल मटेरियल आणि क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड कटिंग टूल मटेरियल. नवीन सामग्रीचे पाच मुख्य प्रकार आहेत जे लागू केले गेले आहेत किंवा चाचणी अंतर्गत आहेत
(१) नैसर्गिक आणि कृत्रिम सिंथेटिक मोठ्या सिंगल क्रिस्टल डायमंड
(२) पॉली डायमंड (पीसीडी) आणि पॉली डायमंड कंपोझिट ब्लेड (पीडीसी)
()) सीव्हीडी डायमंड
()) पॉलीक्रिस्टल क्यूबिक बोरॉन अमोनिया; (पीसीबीएन)
()) सीव्हीडी क्यूबिक बोरॉन अमोनिया कोटिंग
1, नैसर्गिक आणि सिंथेटिक मोठ्या सिंगल क्रिस्टल डायमंड
नैसर्गिक हिरा ही अंतर्गत धान्य सीमेशिवाय एकसमान क्रिस्टल स्ट्रक्चर आहे, जेणेकरून टूलची किनार सैद्धांतिकदृष्ट्या अणु गुळगुळीत आणि तीक्ष्णपणा पर्यंत पोहोचू शकेल, मजबूत कटिंग क्षमता, उच्च सुस्पष्टता आणि लहान कटिंग शक्तीसह. कडकपणा, परिधान प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार आणि नैसर्गिक डायमंडची रासायनिक स्थिरता साधनाचे दीर्घ आयुष्य सुनिश्चित करते, लांब सामान्य कटिंग सुनिश्चित करू शकते आणि प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या अचूकतेवर साधन पोशाखांचा प्रभाव कमी करू शकतो, त्याची उच्च थर्मल चालकता कटिंग तापमान आणि भागांचे थर्मल विकृति कमी करू शकते. नैसर्गिक मोठ्या सिंगल क्रिस्टल डायमंडची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये साधन सामग्रीसाठी सुस्पष्टता आणि अल्ट्रा-प्रीसीशन कटिंगच्या बहुतेक आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. जरी त्याची किंमत महाग आहे, तरीही ती आदर्श सुस्पष्टता आणि अल्ट्रा प्रेसिजन टूल मटेरियल म्हणून ओळखली जाते, मिरर, क्षेपणास्त्र आणि रॉकेट्स, संगणक हार्ड डिस्क सब्सट्रेट, प्रवेगक इलेक्ट्रॉन गन सुपर प्रेसिजन मशीनिंग, आणि पारंपारिक वॉच, पिनके, पिनखोरी, पॅकेज मेटल डेकोरेशन फिसन या क्षेत्रातील अणुभट्ट्या आणि इतर उच्च तंत्रज्ञानावर प्रक्रिया करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकते. स्कॅल्पेल, अल्ट्रा-पातळ जैविक ब्लेड आणि इतर वैद्यकीय साधने. उच्च तापमान आणि उच्च दाब तंत्रज्ञानाचा सध्याचा विकास विशिष्ट आकारासह एक मोठा एकच क्रिस्टल हिरा तयार करणे शक्य करते. या डायमंड टूल मटेरियलचा फायदा म्हणजे त्याचे चांगले आकार, आकार आणि कार्यप्रदर्शन सुसंगतता, जे नैसर्गिक हिरा उत्पादनांमध्ये प्राप्त होत नाही. मोठ्या आकाराच्या नैसर्गिक डायमंड पुरवठा, महाग किंमत, सिंथेटिक मोठ्या कण सिंगल क्रिस्टल डायमंड टूल मटेरियल ऑफ अल्ट्रा-प्रिसिजन कटिंग प्रक्रियेमध्ये एक नैसर्गिक मोठा सिंगल क्रिस्टल डायमंड पर्याय म्हणून, त्याचा अनुप्रयोग वेगाने विकसित होईल.
२, पॉलीक्रिस्टल डायमंड (पीसीडी) आणि पॉलीक्रिस्टल डायमंड कंपोझिट ब्लेड (पीडीसी) पॉलीक्रिस्टल डायमंड (पीसीडी) आणि पॉलीक्रिस्टल डायमंड कंपोझिट ब्लेड (पीडीसी) च्या टूल मटेरियलच्या तुलनेत मोठ्या सिंगल क्रिस्टल डायमंडच्या तुलनेत खालील फायदे आहेत: (१) धान्य विकृत व्यवस्था, आयसोट्रॉपिक नाही. म्हणून, हे वेगवेगळ्या क्रिस्टल पृष्ठभागाच्या सामर्थ्यावर, कडकपणावरील मोठ्या सिंगल क्रिस्टल हि amond ्यासारखे नाही
आणि पोशाख प्रतिकार खूप भिन्न आहे आणि क्लीवेज पृष्ठभागाच्या अस्तित्वामुळे आणि ठिसूळ आहे.
(२) कार्बाईड मॅट्रिक्सच्या समर्थनामुळे विशेषत: पीडीसी टूल सामग्रीमध्ये उच्च सामर्थ्य आहे आणि उच्च प्रभाव प्रतिकार आहे, परिणाम केवळ एकल क्रिस्टल डायमंडच्या मोठ्या संकुचितांसारखा नाही, अशा प्रकारे पीसीडी किंवा पीडीसी टूलसह केवळ अचूक कटिंग आणि सामान्य अर्ध्या अचूक मशीनिंगसाठी वापरला जाऊ शकत नाही. परंतु मोठ्या प्रमाणात उग्र मशीनिंग आणि मधूनमधून प्रक्रिया (जसे की मिलिंग इ.) म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते, जे डायमंड टूल मटेरियलच्या वापराच्या श्रेणीचा मोठ्या प्रमाणात विस्तार करते.
()) मिलिंग कटर सारख्या मोठ्या मशीनिंग टूल्सच्या गरजा भागविण्यासाठी मोठे पीडीसी टूल रिक्त तयार केले जाऊ शकते.
()) वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या गरजा भागविण्यासाठी विशिष्ट आकार दिले जाऊ शकतात. पीडीसी टूल बिलेट आणि इलेक्ट्रिक स्पार्क, लेसर कटिंग टेक्नॉलॉजी, ट्रायएंगल, हेरिंगबोन, गॅबल्स आणि इतर विशेष-आकाराच्या ब्लेड बिलेटवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेमुळे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. विशेष कटिंग टूल्सच्या गरजा भागविण्यासाठी, हे लपेटलेले, सँडविच आणि रोल पीडीसी टूल बिलेट म्हणून देखील डिझाइन केले जाऊ शकते.
()) उत्पादनाची कार्यक्षमता डिझाइन किंवा अंदाज लावली जाऊ शकते आणि उत्पादनास त्याच्या विशिष्ट वापराशी जुळवून घेण्यासाठी आवश्यक वैशिष्ट्ये दिली जातात. उदाहरणार्थ, ललित-ग्रेन्ड पीडीसी साधन सामग्री निवडणे साधनाची किनार गुणवत्ता सुधारू शकते; खडबडीत-दाणेदार पीडीसी साधन सामग्री साधनाची टिकाऊपणा सुधारू शकते.
शेवटी, पीसीडी आणि पीडीसी टूल मटेरियलच्या विकासासह, पीसीडी आणि पीडीसी टूलचा अनुप्रयोग बर्‍याच मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वेगाने वाढविला गेला आहे
उद्योगाचा मोठ्या प्रमाणात नॉन-फेरस धातूंमध्ये (अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, तांबे मिश्र धातु, मॅग्नेशियम मिश्र धातु, झिंक मिश्रधाता इ.), कार्बाईड, सिरेमिक्स, नॉन-मेटलिक साहित्य (प्लास्टिक, हार्ड रबर, कार्बन रॉड्स, लाकूड, सिमेंट उत्पादने इ.) मध्ये वापरला जातो, ज्यास स्वयंचलितपणे तयार केलेले तयार केले जाते (जसे की स्वयंचलितरित्या तयार केलेले औषध आणि लाकूड प्रक्रिया उद्योग हा एक उच्च कार्यक्षमता पर्यायी पारंपारिक कार्बाईड बनला आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च -27-2025
