डायमंड पृष्ठभाग कोटिंग उपचारांचा परिणाम

1. डायमंड पृष्ठभाग कोटिंगची संकल्पना

डायमंड पृष्ठभाग कोटिंग, डायमंड पृष्ठभागावरील पृष्ठभागावरील उपचार तंत्रज्ञानाचा वापर इतर मटेरियल फिल्मच्या थरासह लेपित करते. एक कोटिंग सामग्री म्हणून, सामान्यत: धातू (मिश्र धातुसह), जसे की तांबे, निकेल, टायटॅनियम, मोलिब्डेनम, कॉपर टिन टायटॅनियम अ‍ॅलोय, निकेल कोबाल्ट अ‍ॅलोय, निकेल कोबाल्ट फॉस्फोरस अ‍ॅलोय इ .; कोटिंग सामग्री देखील काही नॉन-मेटलिक सामग्री, जसे की सिरेमिक्स, टायटॅनियम कार्बाईड, टायटॅनियम अमोनिया आणि इतर संयुगे रेफ्रेक्टरी हार्ड मटेरियल. जेव्हा कोटिंग सामग्री धातू असते, तेव्हा त्याला डायमंड पृष्ठभाग मेटलेशन देखील म्हटले जाऊ शकते.

पृष्ठभागाच्या कोटिंगचा उद्देश विशेष भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह हिरा कणांना देणगी देणे आहे, जेणेकरून त्यांचा वापर प्रभाव सुधारण्यासाठी. उदाहरणार्थ, पृष्ठभाग-लेपित डायमंड अपघर्षक मॅन्युफॅक्चरिंग राळ ग्राइंडिंग व्हीलचा वापर, त्याचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढविले जाते.

2. पृष्ठभाग कोटिंग पद्धतीचे वर्गीकरण

औद्योगिक पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धतीचे वर्गीकरण खालील आकृती पहा, जी प्रत्यक्षात सुपर हार्ड अपघर्षक पृष्ठभागाच्या कोटिंग पद्धतीत लागू केली गेली आहे, अधिक लोकप्रिय म्हणजे मुख्यत: ओले रासायनिक प्लेटिंग (इलेक्ट्रोलायसीस प्लेटिंग नाही) आणि प्लेटिंग, कोरडे प्लेटिंग (ज्याला व्हॅक्यूम प्लेटिंग देखील म्हटले जाते), व्हॅक्यूम पावडर मेटलर्जीमध्ये रणनीतिक वाष्प जमा (पीव्हीडी), द्रवपदार्थाच्या द्रवपदार्थासह द्रवपदार्थाची पध्दत आहे.

 

3. प्लेटिंग जाडी ही पद्धत दर्शवते

डायमंड अपघर्षक कणांच्या पृष्ठभागाची कोटिंग जाडी थेट निश्चित करणे कठीण आहे, हे सहसा वजन वाढ (%) म्हणून व्यक्त केले जाते. वजन वाढण्याच्या प्रतिनिधित्वाच्या दोन पद्धती आहेत:

जेथे ए वजन वाढते (%); प्लेटिंग करण्यापूर्वी जी 1 हे पीसलेले वजन आहे; जी 2 हे कोटिंग वजन आहे; जी एकूण वजन आहे (जी = जी 1 + जी 2)

4. डायमंड टूल कामगिरीवर डायमंड पृष्ठभागाच्या कोटिंगचा प्रभाव

एफई, क्यू, सीओ आणि नी यांनी बनविलेल्या डायमंड टूलमध्ये, डायमंड कण केवळ बाइंडिंग एजंट मॅट्रिक्समध्ये यांत्रिकरित्या एम्बेड केले जाऊ शकतात कारण वरील बंधनकारक एजंटची रासायनिक आत्मीयता आणि इंटरफेस घुसखोरीचा अभाव आहे. ग्राइंडिंग फोर्सच्या क्रियेत, जेव्हा डायमंड पीसणारा कण जास्तीत जास्त विभागात उघडकीस येतो, तेव्हा टायर बॉडी मेटल डायमंडचे कण गमावेल आणि स्वतःच खाली पडेल, ज्यामुळे डायमंड टूल्सची सेवा जीवन आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी होते आणि हि amond ्याचा पीसणारा प्रभाव पूर्णपणे खेळला जाऊ शकत नाही. म्हणूनच, डायमंड पृष्ठभागामध्ये मेटलायझेशन वैशिष्ट्ये आहेत, जी डायमंड टूल्सची सेवा जीवन आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते. त्याचे सार म्हणजे टीआय किंवा त्याच्या मिश्र धातु सारख्या बाँडिंग घटकांना गरम करणे आणि गरम करणे याद्वारे थेट डायमंडच्या पृष्ठभागावर लेपित करणे, जेणेकरून हिरा पृष्ठभाग एकसमान रासायनिक बाँडिंग थर तयार करेल.
डायमंड ग्राइंडिंग कणांचा कोटिंग करून, डायमंडच्या पृष्ठभागाची मेटालाइझ करण्यासाठी कोटिंग आणि हि amond ्याची प्रतिक्रिया. दुसरीकडे, धातूचे धातुच्या संयोजन दरम्यान मेटॅलाइज्ड डायमंड पृष्ठभाग आणि धातूचे शरीर बंधनकारक एजंट, म्हणूनच, कोल्ड प्रेशर लिक्विड सिन्टरिंग आणि हॉट सॉलिड फेज सिन्टरिंगसाठी डायमंडचा कोटिंग उपचार विस्तृत लागू आहे, म्हणून डायमंड ग्राइंडिंग धान्य एकत्रीकरणासाठी टायर बॉडी अ‍ॅलोय वाढले, डायमंड टूल्सची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डायमंड टूलचा वापर कमी करा.

5. डायमंड लेप ट्रीटमेंटची मुख्य कार्ये कोणती आहेत?

1. गर्भाच्या शरीराची अंतर्भागामध्ये अंतर्भूत करण्यासाठी जळजळ क्षमता सुधारित करा.
थर्मल विस्तार आणि थंड आकुंचनामुळे, डायमंड आणि टायर बॉडी दरम्यानच्या संपर्क क्षेत्रात थर्मल ताणतणाव निर्माण होतो, ज्यामुळे हिरा आणि गर्भाच्या शरीराच्या संपर्क बेल्टमुळे सूक्ष्म रेषा तयार होतील, ज्यामुळे डायमंडसह लेपित टायर बॉडीची क्षमता कमी होईल. डायमंड पृष्ठभागाच्या कोटिंगमुळे डायमंड आणि बॉडी इंटरफेसचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म सुधारू शकतात, उर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषणाद्वारे, पुष्टी केली की आतून बाहेरून बाहेरील चित्रपटातील मेटल कार्बाइड रचना हळूहळू धातूंच्या घटकांमध्ये संक्रमण होते, ज्याला एमईसी-एमई फिल्म, डायमंड पृष्ठभाग आणि फिल्म म्हणतात, केवळ डायमंडची क्षमता सुधारू शकते किंवा डायमंडची क्षमता सुधारू शकते. असे म्हणायचे आहे की, कोटिंग दोघांमधील बंधनकारक पूल म्हणून कार्य करते.
2. डायमंडची शक्ती सुधारित करा.
डायमंड क्रिस्टल्समध्ये बहुतेक वेळा मायक्रोक्रॅक, लहान पोकळी इत्यादी अंतर्गत दोष असतात, क्रिस्टल्समधील या अंतर्गत दोष एमईसी-एमई झिल्ली भरून नुकसान भरपाई दिली जातात. प्लेटिंग मजबुतीकरण आणि कठोरपणाची भूमिका बजावते. रासायनिक प्लेटिंग आणि प्लेटिंग कमी, मध्यम आणि उच्च उत्पादनांची शक्ती सुधारू शकते.
3. उष्णतेचा धक्का कमी करा.
मेटल कोटिंग डायमंड अपघर्षकांपेक्षा कमी आहे. ग्राइंडिंग उष्णता पीसलेल्या कणांच्या संपर्कात राळ बंधनकारक एजंटकडे दिली जाते, जेणेकरून ते त्वरित उच्च तापमानाच्या परिणामापासून जळून खाक होते, जेणेकरून डायमंड अपघर्षकांवर त्याची धारणा शक्ती राखता येईल.
4. अलगाव आणि संरक्षणात्मक प्रभाव.
उच्च तापमानात उच्च तापमानात सिंटरिंग आणि ग्राइंडिंग दरम्यान, कोटिंगचा थर ग्राफिटायझेशन, ऑक्सिडेशन किंवा इतर रासायनिक बदलांना प्रतिबंधित करण्यासाठी डायमंडचे विभक्त आणि संरक्षण करते.
हा लेख पासून काढला गेला आहे "सुपरहार्ड मटेरियल नेटवर्क"