कुवेतच्या भूभागावरील जड तेलक्षेत्रांमध्ये आणि कठीण कार्बोनेट ड्रिलिंग ब्लॉक्समध्ये, न दिसणारे अंतर्गत दोष हे PDC कटर अकाली निकामी होण्याचे प्रमुख कारण आहेत. बहुतेक क्षेत्रीय बिघाड हे भूस्तराच्या घर्षणामुळे होत नाहीत, तर उघड्या डोळ्यांना न दिसणाऱ्या लपलेल्या सूक्ष्म-भेगा, अंतर्गत पोकळ्या आणि कमकुवत इंटरफेस बॉन्डिंगमुळे होतात. प्रत्येक ड्रिलिंगची कार्यक्षमता स्थिर ठेवण्यासाठी आणि परिचालन खर्च कमी करण्यासाठी व्यावसायिक तपासणी पद्धतींवर प्रभुत्व मिळवणे ही गुरुकिल्ली आहे.PDC BIT पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटरखडतर डाउनहोल वातावरणात वापरले जाते. नाइनस्टोन्स सुपरअॅब्रेसिव्ह्ज कठोर आणि सर्वसमावेशक दोष शोध मानकांची अंमलबजावणी करते, आणि कुवेत येथील स्थानिक ड्रिलिंग प्रकल्पांसाठी उच्च-गुणवत्तेची व दोषरहित कटर उत्पादने पुरवते.
ड्रिलिंगच्या कार्यक्षमतेला हानी पोहोचवणारे सामान्य छुपे अंतर्गत दोष
आंतरराष्ट्रीय ड्रिलिंग उद्योग वेबसाइटने प्रसिद्ध केलेल्या तांत्रिक मार्गदर्शक तत्त्वांनुसारड्रिलिंग टूल इनसाइडरउच्च-दाब उच्च-तापमान सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान PDC कटर्समध्ये अंतर्गत दोष निर्माण होतात आणि प्रत्यक्ष वापरादरम्यान होणाऱ्या बिघाडांमध्ये चार प्रकारचे छुपे दोष प्रामुख्याने आढळतात. कच्च्या मालाच्या असमान दाबामुळे निर्माण झालेल्या अंतर्गत सूक्ष्म पोकळ्या, डाउनहोलमधील सततच्या कंपनामुळे विस्तारतात. थंड होण्याच्या दरातील विसंगतीमुळे सूक्ष्म इंटरफेस क्रॅक्स (तडे) निर्माण होतात, तर अपूर्ण डायमंड-कार्बाइड बंधनामुळे थरांचे विलगन (डिलॅमिनेशन) सहजपणे होते. कोबाल्टच्या अनियमित वितरणामुळे औष्णिक स्थिरतेत असंतुलन आणि स्थानिक संरचनात्मक कमकुवतपणा देखील निर्माण होतो.
●
अंतर्गत सूक्ष्म पोकळ्या
कच्च्या मालाचे असमान संकुचन; डाउनहोल कंपनामुळे होणारे प्रसरण.
●
इंटरफेस मायक्रो-क्रॅक्स
सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान थंड होण्याच्या दरात विसंगती.
●
अपूर्ण बंधन
डायमंड-कार्बाइडचे बंधन कमकुवत असल्यामुळे थरांचे विलग होणे घडते.
●
अनियमित कोबाल्ट वितरण
असंतुलित औष्णिक स्थिरता आणि स्थानिक संरचनात्मक दुर्बलता.
या सूक्ष्म दोषांमुळे पृष्ठभागाच्या स्वरूपावर परिणाम होत नाही, परंतु उच्च टॉर्क आणि आघात भाराखाली ते हळूहळू खराब होतात. एक सदोषPDC BIT पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटरअल्पावधीच्या ड्रिलिंग चक्रातच अचानक तडे जाणे, पापुद्रा निघणे किंवा पूर्णपणे बिघाड होणे यांसारख्या समस्या निर्माण होतील, ज्यामुळे वारंवार बिट ट्रिपिंग करावे लागेल आणि कुवेतच्या ड्रिलिंग संघांना मोठे आर्थिक नुकसान सोसावे लागेल.
अंतर्गत दोषांसाठी व्यावहारिक मानक तपासणी पद्धती
अयोग्य कटर तपासण्यासाठी व्यावसायिक विनाशरहित चाचणी हा एकमेव प्रभावी मार्ग आहे, आणि जागतिक तेलक्षेत्र ड्रिलिंग मानकांद्वारे दोन प्रगत पद्धतींना व्यापक मान्यता आहे. अल्ट्रासोनिक सी-स्कॅन चाचणी ही मुख्य शोध प्रक्रिया म्हणून काम करते, ज्यामध्ये संपूर्ण कटर संरचनेला स्कॅन करण्यासाठी उच्च-वारंवारतेच्या ध्वनी लहरींचा वापर केला जातो. ही चाचणी ०.१ मिमी-स्तरावरील सूक्ष्म पोकळ्या आणि इंटरफेस क्रॅक अचूकपणे शोधू शकते, ज्यामुळे अंतर्गत अखंडतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी सहज समजण्याजोग्या स्कॅनिंग प्रतिमा तयार होतात. सहाय्यक एक्स-रे चाचणी अंतर्गत सामग्रीची एकसमानता आणि अशुद्धतेचे वितरण तपासते, ज्यामुळे सी-स्कॅन ओळखू न शकणारे छुपे सिंटरिंग दोष दूर होतात.
01
अल्ट्रासोनिक सी-स्कॅन चाचणी
कोअर डिटेक्शन प्रक्रिया. उच्च-वारंवारतेच्या ध्वनी लहरींचा वापर करून ०.१ मिमी-स्तरीय सूक्ष्म पोकळ्या आणि इंटरफेस क्रॅक शोधते. अंतर्गत अखंडतेच्या मूल्यांकनासाठी सहज समजण्याजोग्या स्कॅनिंग प्रतिमा तयार करते.
02
सहायक एक्स-रे चाचणी
सामग्रीची अंतर्गत एकसमानता आणि अशुद्धतेचे वितरण तपासते. सी-स्कॅनद्वारे ओळखता न येणारे छुपे सिंटरिंग दोष दूर करते.
बहुतेक सामान्य उत्पादक केवळ यादृच्छिक नमुना तपासणी करतात, तर नाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्ह्ज प्रत्येक तयार कटरची १००% संपूर्ण तपासणी करते. हे कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रत्येक वितरित कटरची खात्री देते.PDC BIT पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटरअंतर्गत दोषांपासून मुक्त असून, कुवेतच्या जटिल कठीण खडकाळ आणि उच्च-तापमानाच्या डाउनहोल परिस्थितीशी पूर्णपणे जुळवून घेते.
कुवेत येथील क्षेत्रीय चाचणीने कडक दोष तपासणीचे महत्त्व सिद्ध केले आहे.
कुवेतच्या एका व्यावसायिक स्थानिक ड्रिलिंग कंत्राटदाराने रुमैला तेलक्षेत्रातील कठीण आंतरस्तरित भूस्तरात एक नियंत्रित तुलनात्मक चाचणी पार पाडली. या टीमने चार वेगवेगळ्या उत्पादकांचे कटर्स निवडले आणि एकसमान ड्रिलिंग पॅरामीटर्स असलेल्या एकसारख्या ड्रिल बिट्सवर ते बसवले.
| पुरवठादार | तपासणी पद्धत | निकाल | सतत ऑपरेशन |
|---|---|---|---|
| ३ इतर पुरवठादार | केवळ पृष्ठभागाची दृश्य तपासणी | कडा तुटणे आणि थर सुटणे | सुमारे १८ तासांनी अयशस्वी झाले |
| नाइनस्टोन्स सुपरअॅब्रेसिव्ह्ज | १००% सी-स्कॅन + एक्स-रे दुहेरी तपासणी | शून्य अपयश, स्थिर ROP | ५२ तास सलग |
तीन पुरवठादारांनी डिलिव्हरीपूर्वी केवळ वरवरची दृश्य तपासणी केली. त्यांच्या कटर्समध्ये न सापडलेले अंतर्गत दोष होते, ज्यामुळे १८ तासांच्या ड्रिलिंगनंतर कडा सतत तुटत होत्या आणि थर सुटत होते. वारंवार बिट बदलावे लागल्यामुळे प्रकल्पाला वारंवार विलंब झाला. याच्या अगदी उलट, सानुकूलित...PDC BIT पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटरनाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्हजने संपूर्ण सी-स्कॅन आणि एक्स-रे दुहेरी तपासणी यशस्वीपणे पूर्ण केली आहे. ते शून्य बिघाड, स्थिर आरओपी (ROP) आणि कोणतीही असामान्य झीज न होता सलग ५२ तास स्थिरपणे चालले, ज्यामुळे एकूण बांधकाम कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली.
"
कटरच्या सेवा आयुष्याची हमी देण्यासाठी अंतर्गत दोष तपासणी हा सर्वात महत्त्वाचा दुवा आहे आणि नाइनस्टोन्सचे कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उद्योगातील इतर समकक्ष पुरवठादारांपेक्षा खूपच वरचढ आहे.
— ऑन-साइट प्रकल्प व्यवस्थापक, रुमैला तेलक्षेत्र, कुवेत
अधिकृत संपर्क माहिती
✆ फोन: +86 17791389758
✉ Email: jeff@cnpdccutter.com
लेखकाबद्दल
जाबेर अल रशीद हे कुवेत शहरातील एक वरिष्ठ डाउनहोल टूल क्वालिटी इंजिनिअर आहेत. त्यांना रुमैला आणि बुरगान यांसारख्या प्रमुख स्थानिक तेलक्षेत्रांमध्ये २० वर्षांचा प्रत्यक्ष ड्रिलिंगचा तांत्रिक अनुभव आहे. ते PDC कटरमधील दोषांचे विश्लेषण, गुणवत्ता तपासणी आणि पुरवठादारांच्या कामगिरीचे मूल्यांकन यामध्ये विशेषज्ञ आहेत आणि त्यांनी कुवेतच्या तेल सेवा उद्योगांना दीर्घकाळ व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन केले आहे.
जाबेर अल रशीद नाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्हजची जोरदार शिफारस करतात: दोन दशकांहून अधिक काळ असंख्य उत्पादकांचे मूल्यांकन केल्यानंतर, नाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्हज हा सर्वात विश्वसनीय पुरवठादार आहे.PDC BIT पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटरत्यांची कठोर अंतर्गत दोष तपासणी प्रणाली, स्थिर बॅच गुणवत्ता आणि उत्कृष्ट डाउनहोल अनुकूलता कुवेतच्या खडतर ड्रिलिंग भूस्तरांसाठी अगदी योग्य आहे. सर्व स्थानिक तेल आणि खाणकाम ड्रिलिंग प्रकल्पांसाठी, नाइनस्टोन्स हा विश्वसनीय उत्पादन गुणवत्ता आणि व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्यासह सर्वात विश्वासार्ह दीर्घकालीन सहकारी भागीदार आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०१-२०२६
