PDC कटरमधील अंतर्गत दोष कसे तपासावेत

अल्ट्रासोनिक सी-स्कॅन चाचणी हा सर्वात प्रचलित आणि अचूक उपाय आहे. हे तंत्रज्ञान डायमंड लेयर आणि कार्बाइड सबस्ट्रेटमध्ये प्रवेश करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनी लहरींचा वापर करते, ज्यामुळे पोकळ्या, भेगा आणि न जोडलेले भाग शोधण्यासाठी सहज समजण्याजोग्या स्कॅनिंग प्रतिमा तयार होतात. हे ०.१ मिमी इतके लहान दोष शोधू शकते, ज्यामुळे कटरच्या १००% अंतर्गत संरचनेची तपासणी होते. नाइनस्टोन्स सुपरअ‍ॅब्रेसिव्ह्ज उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचसाठी संपूर्ण सी-स्कॅन तपासणीचा आग्रह धरते, जी बहुतेक उत्पादकांनी अवलंबलेल्या यादृच्छिक तपासणीपेक्षा खूपच कठोर आहे.

सहाय्यक एक्स-रे तपासणीचा उपयोग सामग्रीची अंतर्गत एकसमानता आणि अशुद्धतेचे वितरण तपासण्यासाठी केला जातो. ही पद्धत कोबाल्टच्या सांद्रतेतील तफावत आणि लपलेले सिंटरिंग दोष प्रभावीपणे तपासते, ज्यामुळे प्रत्येक कटरची एकूण संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होते. आयामी सहिष्णुता तपासणी आणि कठोरता चाचणीच्या सहकार्याने, या पद्धती सदोष उत्पादने पूर्णपणे काढून टाकतात आणि तयार उत्पादनाच्या स्थिर कार्यक्षमतेची हमी देतात.पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड इन्सर्ट्सचे खाणकाम.

नाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्हजने पुरवलेले सर्व PDC कटर्स संपूर्ण सी-स्कॅन आणि एक्स-रे अंतर्गत दोष तपासणीत यशस्वी ठरले. कोणतेही अंतर्गत दोष आढळले नाहीत आणि कटर्सनी संपूर्ण वापरादरम्यान स्थिर झीज-प्रतिरोध आणि आघात-प्रतिरोध टिकवून ठेवला.५६ तासांची अखंड ड्रिलिंग प्रक्रियाजागेवरील तांत्रिक पथकाने पुष्टी केली की, कठोर अंतर्गत दोष तपासणीमुळे ड्रिलिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि एकूण देखभाल खर्च कमी होतो.

विविध जागतिक पुरवठादारांसोबत अनेक वर्षांच्या चाचणी आणि सहकार्यानंतरपॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड इन्सर्ट्सचे खाणकाममी आतापर्यंत ज्यांच्यासोबत काम केले आहे, त्या सर्व उत्पादकांमध्ये नाइनस्टोन्स सुपरॲब्रेसिव्हज हा सर्वात काटेकोर आणि विश्वासार्ह आहे. त्यांची संपूर्ण अंतर्गत दोष शोध प्रणाली, बॅचची स्थिर गुणवत्ता आणि उत्कृष्ट भूस्तर अनुकूलन क्षमता, युएईमधील ड्रिलिंग प्रकल्पांच्या कठोर गुणवत्ता आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करतात. सर्व स्थानिक ड्रिलिंग आणि खाणकाम करणाऱ्या टीम्ससाठी हा सर्वात विश्वासार्ह दीर्घकालीन सहकारी भागीदार आहे.”