१. कार्बाइड-लेपित हिऱ्याचे उत्पादन
धातूची पावडर हिऱ्यात मिसळणे, एका निश्चित तापमानाला गरम करणे आणि व्हॅक्यूममध्ये विशिष्ट काळासाठी इन्सुलेशन करणे हे तत्व. या तापमानात, धातूचा बाष्प दाब आच्छादनासाठी पुरेसा असतो आणि त्याच वेळी, धातू हिऱ्याच्या पृष्ठभागावर शोषला जातो आणि लेपित हिरा तयार होतो.
२. लेपित धातूची निवड
हिऱ्याचे कोटिंग मजबूत आणि विश्वासार्ह बनवण्यासाठी आणि कोटिंग रचनेचा कोटिंग फोर्सवर होणारा प्रभाव अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी, कोटिंग धातू निवडणे आवश्यक आहे. आपल्याला माहित आहे की हिरा हा C चा एक अलूमॉर्फिझम आहे आणि त्याची जाळी एक नियमित टेट्राहेड्रॉन आहे, म्हणून धातूच्या रचनेवर कोटिंग करण्याचे तत्व असे आहे की धातूला कार्बनसाठी चांगली ओढ असते. अशा प्रकारे, विशिष्ट परिस्थितीत, इंटरफेसवर रासायनिक संवाद होतो, ज्यामुळे एक मजबूत रासायनिक बंध तयार होतो आणि Me-C पडदा तयार होतो. डायमंड-मेटल सिस्टीममधील घुसखोरी आणि आसंजन सिद्धांत असे दर्शवितो की रासायनिक संवाद तेव्हाच होतो जेव्हा आसंजन AW> 0 कार्य करते आणि एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचते. नियतकालिक सारणीतील लहान नियतकालिक गट B धातू घटक, जसे की Cu, Sn, Ag, Zn, Ge, इत्यादींमध्ये C साठी कमी आत्मीयता असते आणि आसंजन कार्य कमी असते आणि तयार झालेले बंध हे आण्विक बंध असतात जे मजबूत नसतात आणि निवडले जाऊ नयेत; दीर्घ आवर्त सारणीतील संक्रमण धातू, जसे की Ti, V, Cr, Mn, Fe, इत्यादी, C च्या प्रणालीशी मोठ्या प्रमाणात आसंजन कार्य करतात. C आणि संक्रमण धातूंची परस्परसंवाद शक्ती d थर इलेक्ट्रॉनच्या संख्येसह वाढते, म्हणून Ti आणि Cr धातूंना आच्छादित करण्यासाठी अधिक योग्य आहेत.
३. दिव्याचा प्रयोग
८५००C तापमानावर, हिरा हिऱ्याच्या पृष्ठभागावरील सक्रिय कार्बन अणूंच्या मुक्त उर्जेपर्यंत आणि धातूच्या पावडरपर्यंत पोहोचू शकत नाही जेणेकरून धातूचे कार्बाइड तयार होईल आणि धातूच्या कार्बाइडच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेली ऊर्जा मिळविण्यासाठी किमान ९०००C तापमान आवश्यक आहे. तथापि, जर तापमान खूप जास्त असेल तर ते हिऱ्याला थर्मल बर्निंग लॉस देईल. तापमान मापन त्रुटी आणि इतर घटकांचा प्रभाव लक्षात घेता, कोटिंग चाचणी तापमान ९५००C वर सेट केले आहे. इन्सुलेशन वेळ आणि प्रतिक्रिया गती (खाली) यांच्यातील संबंधावरून दिसून येते,? धातूच्या कार्बाइड निर्मितीच्या मुक्त उर्जेपर्यंत पोहोचल्यानंतर, प्रतिक्रिया जलद होते आणि कार्बाइड निर्मितीसह, प्रतिक्रिया दर हळूहळू कमी होईल. यात काही शंका नाही की इन्सुलेशन वेळेच्या विस्तारासह, थराची घनता आणि गुणवत्ता सुधारेल, परंतु ६० मिनिटांनंतर, थराच्या गुणवत्तेवर फारसा परिणाम होत नाही, म्हणून आम्ही इन्सुलेशन वेळ १ तास म्हणून सेट करतो; व्हॅक्यूम जितका जास्त असेल तितका चांगला, परंतु चाचणी परिस्थितींपुरता मर्यादित, आम्ही सामान्यतः १०-३mmHg वापरतो.
पॅकेज इनसेट क्षमता वाढीचे तत्व
प्रायोगिक निकालांवरून असे दिसून येते की गर्भाचे शरीर कोटेड डायमंडपेक्षा कोटेड डायमंडपेक्षा अधिक मजबूत असते. कोटेड डायमंडमध्ये गर्भाच्या शरीराची मजबूत समावेश क्षमता असण्याचे कारण म्हणजे, वैयक्तिकरित्या, कोणत्याही कोटेड कृत्रिम हिऱ्याच्या पृष्ठभागावर किंवा आत पृष्ठभागावर दोष आणि सूक्ष्म-क्रॅक असतात. या सूक्ष्म-क्रॅकच्या उपस्थितीमुळे, हिऱ्याची ताकद कमी होते, दुसरीकडे, हिऱ्याचा C घटक गर्भाच्या शरीराच्या घटकांशी क्वचितच प्रतिक्रिया देतो. म्हणून, कोटेड डायमंडचा टायर बॉडी पूर्णपणे एक यांत्रिक एक्सट्रूजन पॅकेज आहे आणि या प्रकारचे पॅकेज इन्सर्ट अत्यंत कमकुवत आहे. एकदा लोड झाल्यावर, वरील मायक्रोक्रॅकमुळे ताण एकाग्र होईल, परिणामी पॅकेज इन्सर्ट क्षमता कमी होईल. ओव्हरबर्डन डायमंडचे प्रकरण वेगळे आहे, मेटल फिल्मच्या प्लेटिंगमुळे, डायमंड लॅटीस दोष आणि सूक्ष्म क्रॅक भरले जातात, एकीकडे, कोटेड डायमंडची ताकद वाढते, दुसरीकडे, सूक्ष्म क्रॅकने भरलेले, आता ताण एकाग्रता घटना नाही. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, टायर बॉडीमध्ये बॉन्डेड मेटलची घुसखोरी डायमंड पृष्ठभागावरील कार्बनमध्ये रूपांतरित होते. संयुगांची घुसखोरी. परिणामी डायमंड ओले करण्याच्या कोनावरील बाँडिंग मेटल 100 o पेक्षा जास्त वरून 500 पेक्षा कमी होते, डायमंड ओले करण्यासाठी बाँडिंग मेटलमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते, मूळ एक्सट्रूजन मेकॅनिकल पॅकेजद्वारे सेट केलेल्या कव्हरिंग डायमंड पॅकेजच्या टायर बॉडीला बाँडिंग पॅकेजमध्ये, म्हणजे कव्हरिंग डायमंड आणि टायर बॉडी बॉन्डमध्ये बनवते, अशा प्रकारे गर्भाच्या शरीरात लक्षणीय सुधारणा होते.
पॅकेज इनसेटिंग क्षमता. त्याच वेळी, आमचा असा विश्वास आहे की सिंटरिंग पॅरामीटर्स, कोटेड डायमंड पार्टिकल साईज, ग्रेड, गर्भाच्या शरीराच्या कण आकार इत्यादी घटकांचा पॅकेज इन्सर्ट फोर्सवर विशिष्ट प्रभाव पडतो. योग्य सिंटरिंग प्रेशर प्रेसिंग घनता वाढवू शकतो आणि गर्भाच्या शरीराची कडकपणा सुधारू शकतो. योग्य सिंटरिंग तापमान आणि इन्सुलेशन वेळ टायर बॉडी कंपोझिशन आणि कोटेड मेटल आणि डायमंडच्या उच्च तापमानाच्या रासायनिक अभिक्रियेस प्रोत्साहन देऊ शकते, ज्यामुळे बाँड पॅकेज घट्टपणे सेट होते, डायमंड ग्रेड चांगला असतो, क्रिस्टल स्ट्रक्चर सारखी असते, समान फेज विरघळते आणि पॅकेज सेट चांगला असतो.
लिऊ झियाओहुईचा उतारा
पोस्ट वेळ: मार्च-१३-२०२५